膜机高度是根据薄膜宽度来设计定高的，1米的吹膜机如果不带旋转模具，高度应该在4米左右，如果增加旋转磨具，则高度应该再加高0.4米--0.5米。如果是吹制HDPE则允许按照上述高度的9.5折计算。在购卖吹膜机之前可以测量一下产车间的实际高度。这样做可以做出正确的选购设备或改造生产车间。使设备购过来后可以最快的时间投入到生产。

在全世界倡导节能减排的形势下，各行各业都在共同努力。吹膜机在这样的大好形势下，也在积极改造，力求节能。 谈到吹膜机的节能改造，主要是从动力部分和加热部分出发。在动力部分，大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果；

吹膜机吹出的薄膜通常被做货物运输、食品包装、产品保鲜、生物技术等各种行业，吹膜机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量。

吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个偏向的拉伸而制得的。因为拉伸分子定向，因此这种薄膜的物理稳固性、机械强度、气密性较好，透明度和光芒度较高，坚固耐磨，是当前应用最普遍的印刷薄膜，通常应用厚度为20～40 μ m ，应用最普遍的为20 μ m 。

吹膜机补风控制器主要性能与特点: 1、设有节流阀，通过节流阀的调节，可减小充气前后对薄膜尺寸的波动，从而保证薄膜宽度始终如一。比如薄膜较宽，气流量可调大些，反之可调小些。

吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。

吹膜机内冷控制是吹膜机系统中的重要环节，其原理是冷却空气通过风机鼓入从膜头拉出的膜泡内，对热膜泡起到迅速冷却作用以及改善薄膜的稳态效果(光洁度)，改变风量可以控制膜泡的大小，即控制薄膜的幅宽。

吹膜机日常保养维护工作内容： 1.检查温度自控完好，加热器件完好，各点温度是否在指标范围内 2.检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准，检查减速箱油位和机械润滑情况。 3.疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否精确。 4.观察薄膜厚度均的匀。折径是否符合标准。 5.观察薄膜塑化情况，发现晶点、僵块、水纹及时处理。 6.检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器 7.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。 8.定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

吹膜机电阻加热和电磁加热器对比 1、相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，因此热能利用率增加。 2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，因而减少了热传递热能损耗。 3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，因而减少了加热时间。 4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率大大提高，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主，以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大，但是随着对造纸业的要求越来越严格，环保节能的新指标提高了造纸业的门槛，造成纸包装市场成本扩大，价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加，刺激了吹膜机制造机械行业的发展。

吹膜机吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。 这种保鲜膜是由一种的尼龙半透明膜组成，该薄膜近乎透明，透水性好，在夹层中装上一定量的沙糖浆，轻轻包裹住物品表面，这种薄膜必须保证环保无害，同时有较强的渗水性，可以吸收果蔬汁，达到保鲜目的。这种特殊原料需要吹膜机具有高端的牵引力和拉丝能力，保证产品薄膜的坚韧透气。 国外一家公司利用塑料吹膜机制造出一种新型的聚乙烯薄膜，这种薄膜被用在农业的配用农药，不仅能保证农药不变质，还可以不被外界气体侵蚀，同时，这种神奇的薄膜除了能贮存农药，还能溶解在水里，并且可以在薄膜的表面绘制图案。吹膜机带动的吹塑薄膜给食品加工以及商品包装带来这么多便利，随着科技不断深入，吹膜机经过不断地更新换代，将发挥出更多的作用，推动塑料和包装行业向高端前进。